Endoskop Arka Kabuk DME Bazlı Plastik Enjeksiyon Kalıbı

Ürün Açıklaması

Avantajı


1).Üretim kalıp standartları olarak profesyonel kalıp tasarımı
2).15 yılı aşkın deneyime sahip profesyonel kalıp montaj personeli
3).Her işleme süreci için CMM testi ile 2 vardiyalı hızlı üretim
4).Açık proje programı planı ve zamanında teslimat
5).Her dakikayı değerli kılmak için verimli iletişim ile profesyonel proje yönetimi.

 

Açıklama:

Özellikleri:

1. abs enjeksiyon kalıplama için plastik ön işlem
ABS su emme oranı yaklaşık% 0,2 -% 0,8'dir.kalıplamadan önce normal ABS için, fırında kuruma süresi 80-85 ° C'de 2-4 saat veya haznede 80 ° 1-2 saattir.PC malzemesi ısıya dayanıklı ABS ile karıştırılırsa, kuruma sıcaklığı 100 ° C'ye yükseltilmelidir.Geri dönüştürülmüş ABS malzemelerin oranı% 30'u geçemez, elektrokaplama sınıfı ABS plastik enjeksiyon imalatçı tesislerinde tekrar kullanılamaz.

2. kalıp ve kapı tasarımı
Abs enjeksiyon sıcaklığı kalıbı 60-65 ℃'a ayarlanabilir.Yolluk çapı 6-8 mm'dir.Kapı genişliği 3 mm, eşyanın kalınlığı kapı ile aynı olacaksa, kapı uzunluğu 1 mm'den azdır.Havalandırma genişliği 4-6 mm ve kalınlığı 0,025-0,05 mm'dir.

3. Erime sıcaklığı
Erime sıcaklığına Hava enjeksiyonu ile karar verilebilir.Farklı ABS dereceleri, eriyik sıcaklıklarının da farklı olduğu anlamına gelir, plastik enjeksiyon kalıplama üreticisi için aşağıdaki ayarları öneriyoruz:
Darbe direnci derecesi: 220 ℃ -260 ℃, 250 ℃ daha iyi
Kaplama derecesi: 250 ℃ -275 ℃, 270 ℃ daha iyi
Isıya dayanıklılık derecesi: 240 ℃ -280 ℃, 265 ℃ -270 ℃ daha iyi
Alev Geciktirici sınıf: 200 ℃ -240 ℃, 220 ℃ -230 ℃ daha iyi
Şeffaf sınıf: 230 ℃ -260 ℃, 245 ℃ daha iyi
Cam elyaf takviyeli kalite: 230 ℃ -270 ℃
Ürün yüzeyi için yüksek gereksinim, daha yüksek erime sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı olmalıdır.

4, enjeksiyon hızı
Yavaş hızda Alev Geciktirici sınıf, hızlı hızda Isıya dayanıklı sınıf.Yüksek yüzey gereksinimleri olan abs enjeksiyon kalıplama ürünleri, yüksek hızlı ve çok aşamalı enjeksiyon oranından yararlanmalıdır.

5. geri basınç
Geri basınç normal şartlar altında mümkün olduğu kadar düşük olmalıdır, normal geri basınç 5 bar'dır.

6. namluda kalma süresi
265 ° C sıcaklıkta, namluda maksimum 5-6 dakika kalma süresi.Alev Geciktirici sınıf ABS daha da kısadır. Arıza süresi için, sıcaklığı 100 ° C'ye kadar düşürmeli ve ardından namluyu eriyen genel sınıf ABS ile temizlemelidir.Temizledikten sonra, daha fazla ayrışmayı önlemek için karışım soğuk suya konmalıdır.ABS'nin kullanılan diğer malzemeyi değiştirmesi gerekiyorsa, öncelikle namluyu PS, PMMA veya PE ile temizlemesi gerekir.Bazı ABS ürünleri, kalıptan çıkarıldıktan sonra herhangi bir sorun yaşamaz, ancak bir süre sonra, aşırı ısınma veya plastik eriyerek namluda çok uzun süre kalması nedeniyle renkleri değişebilir.

8. işlem sonrası ürünler
ABS enjeksiyon kalıplama ürünleri genellikle daha fazla işleme ihtiyaç duymaz, sadece kaplama sınıfı ürünler yüzey izlerini gidermek için ısıya (70-80 ℃, 2-4 saat) tabi tutulmalıdır. Elektroliz edilmiş ürünler ayırıcı maddeler kullanamaz ve ürünler kalıptan çıkarıldıktan hemen sonra paketlenir.

9. diğer sorunlar
Çeşitli derecelerde ABS (özellikle alev geciktirici sınıf) vardır, plastikleştirmeden sonra, vida üzerinde yapışma kuvveti büyüktür, uzun süre sonra ayrışacaktır.Bu olduğunda, vidayı düzenli olarak PS ve diğer plastik malzemelerle çekmemiz, silmemiz ve temizlememiz gerekir.